Oprema za mlevenje
Oprema za pulpiranje može se podijeliti u dva glavna tipa: povremeno i kontinuirano. Intermitentni tip se uglavnom sastoji od mašina za pulpiranje pulpe s koritom{1}}, dok kontinualni tip uključuje pantalone-mašine, cilindrične i disk- mašine za pulpiranje pulpe. Dodatno, na osnovu koncentracije medija za pulpiranje, može se podijeliti na mašine niske{5}}mašine, srednje-mašine za izradu pulpe i visoke{7}}mašine za izradu pulpe. Iako pulpe srednje i visoke{9}}koncentracije imaju značajne prednosti u poboljšanju fizičke čvrstoće papira i smanjenju potrošnje energije za celulozu u poređenju sa niskom-pulpiranjem sa niskom koncentracijom, zbog nekih problema koji postoje u transportu, skladištenju, mjerenju pulpe i samoj opremi za pulpe, nisko-pulpiranje niske{11}}koncentracije pulpe je i dalje i dalje glavna{10} promocija srednjeg toka i promocija2} pulpiranje je relativno rijetko. Vrijedi napomenuti da kvalitet pulpe direktno utječe na učinak upotrebe naknadne poliesterske tkanine za formiranje. Visok-kvalitetno pulpiranje može povećati vijek trajanja i efikasnost izrade papiraTkanina za formiranje poliestera.
Moderna tehnologija izrade pulpe se razvija prema kontinuiranom radu,-proizvodnji velikih razmjera, visokoj koncentraciji, višenamjenskoj upotrebi, visokoj efikasnosti i centraliziranoj automatskoj kontroli. Ovaj trend razvoja će dalje ispuniti zahtjeve visokih-performansi poliesterske tkanine za formiranje i promovirati zajedničku nadogradnju industrije za proizvodnju papira i primjenu poliesterske tkanine za formiranje.
1. Mašina za isprekidano pulpiranje
Otkako su Holanđani izumili pulper u 18. vijeku, uz kontinuirana poboljšanja, pojavile su se različite vrste mašina za pulpiranje s koritom{1}} sa istim osnovnim sastavom, ali različitim karakteristikama. Klasificirani prema funkcijama, uglavnom su dvije vrste: jedna je polu{3}}pulper koja se koristi za rezanje vlakana i preradu polu{4}}materijala, a druga je pulper koja se koristi za preradu pulpe. Klasificirani prema strukturi, postoje modificirani holandski tip, tip Volt, tip Wagner, itd. U Kini, najčešće korištene mašine za pulpiranje pulpe - uključuju ZPC, ZPCo, ZPC, itd. Karakteristike strojeva za pulpiranje s koritom{9}} su: veliki prostor, velika potrošnja, niska efikasnost pulpe, povremeni rad, veliki rad. Međutim, zbog svoje snažne prilagodljivosti i sposobnosti rukovanja različitim vrstama celuloznih materijala, posebno su pogodni za obradu dugo{11}}vlaknastih pulpnih materijala kao što su pamuk, konoplja i krpe, i mogu fleksibilno mijenjati uslove rada procesa kako bi se dobile različite vrste papirnih materijala. Bilo da se radi o visokoslobodnoj-pulpi ili visokoviskoznoj pulpi, relativno ih je lako savladati. Ova vrsta opreme za celulozu koja se može prilagoditi različitim pulpnim materijalima također može pružiti fleksibilniju osnovu papirnog materijala za naknadnu adaptaciju poliesterske tkanine za formiranje.
Osim toga, može podnijeti i polutečne materijale i služiti u više namjena kao što su pranje, koncentracija i miješanje sastojaka. Zbog više-funkcionalnih svojstava i snažne prilagodljivosti procesa mašine za pulpiranje, još uvijek se koristi na malom broju mjesta u Kini, posebno u malim i srednjim-fabrikama papira koje koriste pamuk, lan i razne vrste materijala za proizvodnju papira različitih varijanti. Za ove male i srednje{5}}tvornice papira, razumna kombinacija procesa celuloze i tkanine za formiranje poliestera može osigurati stabilnost kvaliteta proizvodnje papira uz kontrolu troškova.
Pulper tipa kante- uglavnom se sastoji od rezervoara za celulozu, letećeg noža valjka, donjeg noža i uređaja za podizanje i pritiskanje valjka sa nožem. Valjak sa letećim nožem je nasuprot donjem nožu. Rotacija valjka sa letećim nožem pokreće pulpu da prođe kroz razmak između letećeg noža i donjeg noža za pulpu i pospešuje protok pulpe. Rezervoar za pulpu je opremljen bubnjem za pranje, koji se koristi za pranje pulpe i podešavanje koncentracije.
Pulper tipa sa kantom- zahtijeva da cirkulacija suspenzije bude glatka, bez pojava kao što su zaustavljanje kaše, sedimentacija ili neravnomjerno miješanje cirkulacije suspenzije, kako bi se poboljšao kvalitet i koncentracija pulpe, uštedjela potrošnja energije i poboljšala efikasnost pulpe. Štaviše, stabilan kvalitet pulpe je ključni preduslov za optimalno funkcionisanje poliesterske tkanine.
